如何增加對輥破碎機軸的應用強度

1、改善軸的受力狀況

軸上零件的安裝位置、軸的結構對軸線的受力影響很大，設計軸時應該充分加以考慮。當軸上有兩個以上的零件輸出扭矩，應該輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，而不是布置在軸的一端，這樣可以顯著降低軸上的最大轉矩。

2、減小應力集中

大多數軸是在變應力條件下工作的，主要失效形式為疲勞破壞。軸的載面變化處（如軸肩、鍵槽等）及過盈配合產生的應力集中是引起疲勞破壞的主要因素，因此設計軸的結構時，應盡量減少應力集中源和降低應力集中程度。合金鋼對應力集中較為敏感，設計時更應加以注意。

為減少應力集中，應盡量避免在軸上特別是應力較大不為處鉆孔、開機遇或加工螺紋。軸肩處應采用圓角過渡，并且圓角不宜過小。當依靠軸肩定位的零件圓角半徑很小時，為增大軸肩的圓角半徑，可采用內凹圓角或隔離環過渡。

軸的表面質量對疲勞強度也有顯著影響，因為軸表面的加工刀痕也是應力集中源，疲勞裂紋常發生在表面粗糙的部位，所以必須合理確定表面粗糙度。

此外，對軸進行表面熱處理（滲碳淬火、高頻淬火等）和表面強化處理（碾壓、噴丸等），也可以提高軸的疲勞強度。

3、軸的結構工藝性

軸的基本形狀確定后，需要根據對輥式破碎機裝配和破碎工藝要求，對軸的細部結構進行合理設計。例如，為了減少裝夾工件的時間，同一軸上的鍵槽應布置在同一母線上；為了減少道具種類，軸的鍵槽寬度、圓度、退到草和砂輪槽等應盡量采用相同的尺寸，并符合有關的標準；為了去掉毛刺和便于裝配零件，軸段端部應該倒角；過盈配合零件裝入端通常要加工出導向錐面；磨削處應有砂輪越程槽，車削螺紋處應有退刀槽。

對輥式破碎機：http://www.hxjq.com.cn/55.html
破碎工藝要求：http://www.chuipo.com/cpzs/n528.htm